凸轮分割器就是工业机器人发展的新驱动。凸轮分割器的出现，使得了工业机器人的发展又进入的一个全新的阶段，是这个社会发展的必然产物。也为“中国制造”的工业机器人能够走上国际市场做出了巨大的贡献。

凸轮分割器在中国国内的发展，只有短暂的几年，在国内的需求每年都在提升，有着很大的发展空间，使凸轮来满足了很多行业：用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上、万向轮生产等。

凸轮分割器在齿轮传动下，工作台使用标准的旋转电机联接到齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。使得凸轮分割器的声音很小，运转也很平稳。

凸轮分割器与其它步进机构相对比，取消了传动皮带和齿轮箱等部件，直接驱动的结构设计从根本上改变厂原有的旋转电机加丝杠结构，消除了机械传动带来的间隙、分度箱柔性及与之相关的系列问题，具有免维护、高刚度、无需润滑、定位精度高、速度平稳、运行安静等优点。所以凸轮分割器的出现大大提高了自动化机械设备的生产效率，从而得到了自动化机械设备厂家的青睐。

在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。

（ 1 ）、禁止用锤子***击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。

（ 2 ）、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，应进行充分的中心调整。

（ 3 ）、输入、输出轴是精加工的 h6 级，孔径精加工成 H6 级，压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。

（ 4 ）、加工零件、附件、夹具、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。